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球墨鑄鐵件 球墨鑄鐵件質(zhì)量檢驗結(jié)果： 球墨鑄鐵件質(zhì)量檢驗...解決泵體鑄件縮松缺陷的方法，根本的著眼點就是“熱平衡”,。其方法是：
◎鑄型傾斜擺放與合金化,，都獲益。泵體鑄件縮松缺陷是一個復(fù)雜的認(rèn)識與實施過程,。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則,，對雎體泵體鑄件做分析,，制訂合理的工藝方案,，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化,。那么任何泵體鑄件的縮松缺陷都可以解決,。
◎在泵體鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實行凝固,，人為地造成泵體鑄件各處溫度場的基本平衡,。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂,，鉻鐵礦砂或特種涂料,。
◎球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大,，表面硬度≧90，砂箱剛性大,，對縮松有利,。
◎合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道設(shè)在泵體鑄件相對溥壁處,，數(shù)時多且分散,。使較早進(jìn)入厚壁處的金屬液先凝固，薄壁處后凝固,，使各處基本達(dá)到均衡凝固,。對于壁厚均勻的泵體鑄件，采用多個內(nèi)澆道和出氣孔,。內(nèi)澆道多,，分散與均布，使整體熱量均衡,。出氣孔細(xì)且多,，即排氣通暢又起散熱作用。
◎需要冒口時,，當(dāng)首遷熱冒口,，且離開熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上,，必將加大冒口尺寸,，形成“熱上加熱”。弄不好,，非但縮松難除,，還會產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率,。
◎改變內(nèi)澆道的位置
◎選用蓄熱量大的造型材料,，這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,，會取得良好的效果,，澆畢微震優(yōu)！
◎低溫快燒,，開放式澆注系統(tǒng),。使金屬液，平穩(wěn),，均衡地充滿鑄型,。這要因件制宜。
