灰鐵床身造型型砂的基本特點是：黏土含量高,，水分低,，煤粉的加入量也較低。因此,，在配砂時應(yīng)把握好以下幾點,。

①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,，隨比壓升也提高,，通常膨潤土控制在7%～10%。型砂中黏土和死黏土之和相當于含泥量,，含泥量一般控制在12%～16%,。含泥量太高或太低均會影響型砂的各項性能指標。

②水分,。消失模鑄件制造型砂中的水分是決定黏土的塑性和黏結(jié)力的主要因素,。水分太高時，易引起黏土黏結(jié)力惡化,，型砂的流動性下降,，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時,，型砂不易混勻,，型砂強度低，脆性大,，起模性差,，易使鑄件產(chǎn)生粘砂缺陷。一般水分應(yīng)控制在比濕壓強度峰值時的水分高出10%～20%,。

③原砂粒度,。造型時砂型密度較高，澆注時膨脹大,，因此原砂粒度不宜過分集中,，原砂顆粒呈圓形或多角形,，一般選擇三篩砂或四篩砂。

灰鐵床身的涂料要求灰鐵鑄件由于澆注噸位重,、壁厚大,、熱量集中、鐵液保持液態(tài)時間長,，鑄件表面極易氧化而產(chǎn)生滲透粘砂,，清砂時間、清潔度等要求越來越高,，發(fā)氣量,、成本要求越來越低。正是由于這種情況,，對鑄型和涂料提出了   高的要求,。涂料載體是耐火粉料的分散介質(zhì)。一般有水基和醇基兩大類,，可根據(jù)實際生產(chǎn)現(xiàn)場情況和成本考慮進行選擇,；懸浮劑選用多元復(fù)配效果   好，但一般懸浮劑都是低熔點物質(zhì),，所以在滿足性能的前提下,，不宜多用；粘結(jié)劑采用常溫型和高溫型,，考慮發(fā)氣量,；添加劑有活性劑，主要滿足施涂手段和浸潤的要求,，此外還有鑄型氣氛調(diào)節(jié)劑,、偶聯(lián)劑、消泡劑,、劑等,；助熔劑加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相，燒結(jié),，使耐火骨料的結(jié)構(gòu)致密化,，一般有長石、稀土,、鋰輝石,、滑石等。