機(jī)床鑄件是機(jī)械,、機(jī)床,、造船、汽車(chē),、電力等多個(gè)行業(yè)機(jī)械作業(yè)過(guò)程中的基礎(chǔ)鑄件,，也叫床身鑄件、機(jī)床床身鑄件,，多作為各類(lèi)大型機(jī)床的床身使用,，也可經(jīng)過(guò)加工之直接做機(jī)器的零部件使用,。

益恒機(jī)械加工機(jī)床鑄件具有以下“三高”特點(diǎn)：

1,、：采用含碳量高的灰口鑄鐵,，經(jīng)的熱處理工藝,，鑄件硬度   強(qiáng),、韌度   高,；

2,、：鑄鐵中的石墨有利于潤(rùn)滑和貯油,，與消震性能好,；采用樹(shù)脂砂型,，地縮孔、縮松缺陷,，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵件無(wú)冒口鑄造,；

3、：采用加工設(shè)備對(duì)鑄件進(jìn)行刮研等精加工,，可達(dá)到1級(jí)精度要求,；

影響加工機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素：

1、鑄件的設(shè)計(jì)工藝性,。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀,、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題,，以避免或減少鑄件的成分偏析,、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生,。

2,、有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型,、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵,、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得   鑄件,。

3,、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料,、耐火材料,、燃料、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂,、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔,、針孔、夾渣,、粘砂等缺陷,，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢,。第四是工藝操作,，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平,，使工藝規(guī)程正確實(shí)施,。