球墨鑄件作為軸類件,，如柴油機(jī)的曲軸,、連桿，球墨齒輪,，要求同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能,，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,。工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,，后經(jīng)500-600℃的高溫回火,，獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態(tài)不變,。處理后強(qiáng)度,，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件,。冶金工業(yè)通常分為黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè),。爐料中的多個(gè)品種均屬于黑色冶金，主要包括鐵,、生鐵,、鋼和鐵合金等。

鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質(zhì)的鐵碳合金,，按含碳量不同可分為：

鋼系由生鐵再煉而行,，有較高的機(jī)械強(qiáng)度和韌性，還具有耐熱,、,、等性能 

鐵與鋼的區(qū)別：

球墨鑄件在自然界中蘊(yùn)藏量極為豐富，占地殼元素含量的5％,，居地球物質(zhì)中的第四位,。鐵元素很活潑，容易與其它物質(zhì)結(jié)合,。

鋼和鐵是有區(qū)別的,，所謂鋼鐵，主要由兩個(gè)元素構(gòu)成,，即鐵和碳,，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金,。含碳量多少對(duì)鋼鐵的性質(zhì)影響,，含碳量增加到程度后就會(huì)引起質(zhì)的變化。由鐵原子構(gòu)成的物質(zhì)叫純鐵,，

純鐵雜質(zhì)很少,。含碳量多少是區(qū)別鋼鐵的主要標(biāo)準(zhǔn)。

1,、鑄鐵的工藝流程

生鐵的冶煉雖原理相同,，但由于方法不同、冶煉設(shè)備不同，所以工藝流程也不同,。下面分別簡(jiǎn)單予以介紹,。

高爐內(nèi)的還原氣體產(chǎn)生于風(fēng)口前的燃料燃燒，這一過(guò)程產(chǎn)生了兩大運(yùn)動(dòng)流：一個(gè)是上升的熱煤氣流,，一個(gè)是下降的爐料流（鐵礦石,、焦炭、熔劑等）,。高爐內(nèi)的   反應(yīng)均發(fā)生于煤氣和爐料的相向運(yùn)動(dòng)和相互作用之中,。

它包括爐料的加熱、蒸發(fā),、揮發(fā)和分解；鐵及其它元素的還原,；爐料中非鐵氧化物的熔化,、造渣和生鐵的脫硫；鐵的滲碳及生鐵的形成,；爐料和煤氣之間的熱交換等等,，是一系列物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的總和。

2,、各種生鐵的性狀,、簡(jiǎn)介、用途球墨鑄件

煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在,，其斷面呈白色,，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅(jiān)硬而脆,，一般都用做煉鋼的原料,。

鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色,，通常又叫灰口鐵,。由于石墨質(zhì)軟，具有潤(rùn)滑作用,，因而鑄造生鐵具有良好的切削,、和鑄造性能。但它的抗位強(qiáng)度不夠,，故不能鍛軋,，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機(jī)床床座,、鐵管等,。

球墨鑄件里的碳以球形石墨的形態(tài)存在，其機(jī)械性能遠(yuǎn)勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優(yōu)良的鑄造,、切削加工和能,，有的彈性，廣泛用于制造曲軸,、齒輪,、活塞等   鑄件以及多種機(jī)械零件。

此外還有含硅,、錳,、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵,，如硅鐵,、錳鐵等，常用做煉鋼的原料,。在煉鋼時(shí)加入某些合金生鐵,，可以鋼的性能。