工程機(jī)械箱體鑄件的和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響工程機(jī)械箱體的精度連結(jié)壽命等,；各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準(zhǔn)確性和概況粗拙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展,；內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋,、缸套、活塞環(huán),、排氣管等球墨鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。

工程機(jī)械箱體控制凝固方法有很多種大型鑄件,、球墨鑄件,、機(jī)床橫梁，但多種方法全集中在一個(gè)機(jī)床鑄件上下就是理想的通常只要根據(jù)工程機(jī)械箱體結(jié)構(gòu)采用一項(xiàng)或兩項(xiàng)就可以了,。通常有幾種控制方法,。

澆注系統(tǒng)正確的引入位置。選擇內(nèi)澆道從工程機(jī)械箱體厚實(shí)處引入,，則加強(qiáng)工程機(jī)械箱體定向凝固,，確定內(nèi)澆道與冒口位置內(nèi)澆道應(yīng)盡可能靠近冒口或使金屬液經(jīng)過冒口而進(jìn)入鑄型型腔，以加強(qiáng)凝固傾向,。確定內(nèi)澆道在鑄型不同高度引入有三種引入形式既頂注式,、底注式和中間注入式，頂注式有利于冒口補(bǔ)縮,，底注式快澆注不利于冒口補(bǔ)縮,，鑄件底部易產(chǎn)生縮孔、縮松,、底注式慢澆   不利冒口補(bǔ)縮,，但對易氧化的合金或型腔較高型腔復(fù)雜的工程機(jī)械箱體往往采用底注，主要是為了金屬液流入平穩(wěn),，避免金屬飛濺和氧化,，不沖壞鑄型或型芯。階梯是澆道即可防止合金飛濺和氧化有可獲得定向凝固,。

球墨鑄件焊補(bǔ)效果及分析：宏觀檢測,。無咬邊、無燒痕,，焊補(bǔ)點(diǎn)附近及整個(gè)制件常溫,。焊接平臺用30倍放大鏡及硬度計(jì)現(xiàn)場檢測焊補(bǔ)情況，結(jié)果顯示：無明顯分界線,，焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密,、無裂紋、無砂眼,，0.8#補(bǔ)材焊補(bǔ)點(diǎn)硬度180-220HBHT200補(bǔ)材焊補(bǔ)點(diǎn)硬度210-240HB未淬火導(dǎo)軌面焊補(bǔ)點(diǎn)附近，硬度HB160-210淬火導(dǎo)軌焊補(bǔ)點(diǎn)附近硬度51-56HRC未見退火,、軟化現(xiàn)象,，經(jīng)探傷劑檢測合格,。可以進(jìn)行機(jī)械加工,，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材相同,，滿足加工面缺陷的品質(zhì)檢測要求。

包括,、,、耐激冷激熱、疲勞,、吸震等性能以及被切削性,、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度,、概況缺陷,、尺寸偏差、形狀偏差,、重量偏差,；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能,、機(jī)械性能,、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋,、夾雜,、偏析等情況；球墨鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如,，球墨鑄件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量,。使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作能力,。