鑄鐵件缺陷如何修補(bǔ)鑄件：

解決   鑄鐵件縮松缺陷的方法,，   根本的著眼點(diǎn)就是“熱平衡”,。其方法是：

（1）在   鑄鐵件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實(shí)行凝固,，人為地造成   鑄鐵件各處溫度場(chǎng)的基本平衡,。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂,，鉻鐵礦砂或特種涂料,。

（2）合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道設(shè)在   鑄鐵件相對(duì)溥壁處,，數(shù)時(shí)多且分散,。使   早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固，薄壁處后凝固,，使各處基本達(dá)到均衡凝固 ,。對(duì)于壁厚均勻的   鑄鐵件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔,。內(nèi)澆道多,，分散與均布，使整體熱量均衡,。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用,。

（3）改變內(nèi)澆道的位置

（4）選用蓄熱量大的造型材料,，這對(duì)用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要,！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì)取得良好的效果,，澆畢微震   優(yōu),！

（5）低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統(tǒng),。使金屬液,，平穩(wěn)，均衡地充滿(mǎn)鑄型,。這要因件制宜,。

（6）球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大，表面硬度≧90,，砂箱剛性大,，對(duì)縮松有利。

（7）需要冒口時(shí),，當(dāng)   遷熱冒口,，且離開(kāi)熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上,，必將加大冒口尺寸,，形成“熱上加熱”。弄不好,，非但縮松難除,，還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率,。

（8）鑄型傾斜擺放與合金化,，都獲益。   鑄鐵件縮松缺陷是一個(gè)復(fù)雜的認(rèn)識(shí) 與實(shí)施過(guò)程,。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則,，對(duì)雎體鑄件做分析，制訂合理的工藝方案,，遷擇好適宜的造型材料,，工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。那么任何   鑄鐵件的縮松缺陷都可以解決,。

由于多種因素影響,，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔,、夾渣,、裂紋、凹坑等缺陷,。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī),、電阻焊機(jī),、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀(guān)要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大,、的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ),。但在鑄件缺陷修補(bǔ)，由于氬焊熱影響大,，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形,、硬度降低、砂眼,、局部退火,、開(kāi)裂、針孔,、磨損,、劃傷、咬邊,、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷,。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,，鑄件無(wú)需預(yù)熱,，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無(wú)變形,、咬邊和殘余應(yīng)力,，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài),。因而冷焊機(jī)適用于鑄件的表面缺陷修補(bǔ),。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過(guò)程，在大面積缺陷修補(bǔ)過(guò)程中,，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的   因素,。對(duì)于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用,?？捎袝r(shí)我們的缺陷沒(méi)有很多，就不   投入較大的成本,，我們用一些修補(bǔ)劑就可以修補(bǔ)好的,，方便簡(jiǎn)單，例如鐵質(zhì)材料的,，我們可以用（勁素成）JS902修補(bǔ)一下就可以了,，用不完可以放到以后再用，這樣可以為我們的廠(chǎng)家節(jié)省成本啊,，讓我們的鑄造廠(chǎng)家把   多的資金投入到提高產(chǎn)品本身質(zhì)量上,，讓使用者創(chuàng)造   多的財(cái)富,。