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1.液體滲透檢測
液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷,。常用的滲透檢測是著色檢測,，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面,，擦去表面滲透液層,，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,，顯示劑就被染色,，從而可以反映出缺陷的形狀,、大小和分布情況。需要指出的是,，滲透檢測的 度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測 度 高,，甚至可以檢測出晶間裂紋,。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,，它需要配置紫外光燈進行照射觀察,，檢測靈敏度比著色檢測高。
2.渦流檢測
渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷,。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種,。：當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的,、呈渦流狀流動的電流（渦流）,，渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少,，從而引起線圈阻抗的變化,。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會發(fā)生畸變,，從而檢測出缺陷的存在,，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和,，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測,。
3.磁粉檢測
磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流（或交流）磁化設(shè)備和磁粉（或磁懸浮液）才能進行檢測操作,。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時,，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場,，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住,，這樣就可以顯示出缺陷來,。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,，為此,，操作時需要不斷改變磁化方向，以能夠檢查出未知方向的各個缺陷。
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