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●澆注溫度
澆注溫度過高,，增加形成縮孔的傾向,，它需增大壓力。澆注溫度過低,，將增加自由凝固結(jié)殼厚度,，降低加壓效果。一般采用低溫澆注,，可減少制件收縮和因收縮而產(chǎn)生的缺陷,，提高模具壽命。本工藝澆注溫度為720℃,。
●加壓開始時間
加壓開始時間是液態(tài)金屬注人模膛至加壓開始的時間間隔,。從理論上講，液態(tài)金屬注人模膛后,，過熱度喪失殆盡,，到“零流動性溫度”加壓為宜。加壓開始時間的選用主要與合金熔點(diǎn)和特性有關(guān),。本工藝加壓前延遲15s,。
●模具溫度
模具溫度低,，將降低加壓效果，還會增加冷隔,，形成柱狀晶等缺陷,；模具溫度高，容易粘焊,，加速模具磨損,。模具溫度選用與合金凝固溫度、制件尺寸,、形狀有關(guān)。本工藝模具預(yù)熱溫度為150～200℃,，工作溫度為200～300℃,。
●保壓時間
升壓階段一旦結(jié)束，便進(jìn)入穩(wěn)定加壓,，即保壓階段,。從保壓開始至結(jié)束(卸壓)的時間間隔為保壓時間。本工藝的保壓時間為25s,。
●加壓速度
加壓速度指加壓開始時液壓機(jī)行程速度,。加壓速度過快，金屬液易卷入氣體和飛濺,；過慢自由結(jié)殼太厚,，降低加壓效果。加壓速度的大小主要與制件尺寸有關(guān),。
●比壓值
壓力因素是閥桿支承座液態(tài)模鍛成敗的關(guān)鍵,，常用比壓值來衡量。比壓的大小與加壓方式,、制件幾何形狀尺寸,、合金特性等相關(guān)。平?jīng)_頭壓制比壓高于異形沖頭壓制,；實(shí)心件比壓高于空心件,，高制件比壓高于矮制件；逐層凝固合金選用的比壓高于糊狀凝固的合金,。本工藝采用比壓值為60～80MPa,。
