機床床身鑄造產(chǎn)品作為一種大型鑄件 要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,，床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。為使床身鑄件有所需要的力學(xué)性能,、物理性能和化學(xué)性能,，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是 的,。
由于熱處理不能改變石墨的形狀,、分布，故對提高力學(xué)性能作用不大,，因此在灰鑄鐵的生產(chǎn)中,，熱處理主要用于鑄件的內(nèi)應(yīng)力和其切削加工工藝。方法：應(yīng)力退火,，鑄件白口的退火以及表面淬火,。
① 應(yīng)力退火：
內(nèi)應(yīng)力退火通常是將鑄件緩慢加熱到500攝氏度到560攝氏度，保溫一段時間（每10mm截面保溫一小時）,，然后以極緩慢的速度隨爐冷至150攝氏度到200攝氏度后出爐,。此時，鑄件的內(nèi)應(yīng)力基本上被.應(yīng)當指出,，若退火溫度超過溫560攝氏度或保時間過長,，會引起石墨化，使鑄件的強度與硬度降低,，是不適宜的.當鑄件形狀復(fù)雜,，厚薄不均時，由于澆注后冷卻過程中各部位的冷卻速度不同,，往往在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生很大的應(yīng)力,。因此，對精度要求較高或大型,、復(fù)雜的鑄件（如機床床身,、機架等）在切削加工之前，都要進行一次內(nèi)應(yīng)力的退火,，有時甚至在粗加工之后還要進行一次它不僅削弱了鑄件的強度,，而且在隨后的切削加工之后,，由于應(yīng)力的重新分布而引起變形，甚至開裂,。
②表面淬火：
是將剛件的表面層淬透到的,，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法。表面淬火時通過加熱,，使剛件表面很快到淬火的溫度,，在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻，實現(xiàn)局部淬火,。目的在于獲得,，高的表面，而心部仍然保持原有的良好韌性,?？梢允谴采?nbsp; 加。
