機(jī)床床身鑄造產(chǎn)品作為一種大型鑄件 要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,,床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。為使床身鑄件有所需要的力學(xué)性能,、物理性能和化學(xué)性能,,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝是 的,。
由于熱處理不能改變石墨的形狀,、分布,故對(duì)提高力學(xué)性能作用不大,,因此在灰鑄鐵的生產(chǎn)中,熱處理主要用于鑄件的內(nèi)應(yīng)力和其切削加工工藝,。方法:應(yīng)力退火,,鑄件白口的退火以及表面淬火,。
① 應(yīng)力退火:
內(nèi)應(yīng)力退火通常是將鑄件緩慢加熱到500攝氏度到560攝氏度,保溫一段時(shí)間(每10mm截面保溫一小時(shí)),,然后以極緩慢的速度隨爐冷至150攝氏度到200攝氏度后出爐,。此時(shí),鑄件的內(nèi)應(yīng)力基本上被.應(yīng)當(dāng)指出,,若退火溫度超過溫560攝氏度或保時(shí)間過長,,會(huì)引起石墨化,使鑄件的強(qiáng)度與硬度降低,,是不適宜的.當(dāng)鑄件形狀復(fù)雜,,厚薄不均時(shí),由于澆注后冷卻過程中各部位的冷卻速度不同,,往往在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生很大的應(yīng)力,。因此,對(duì)精度要求較高或大型,、復(fù)雜的鑄件(如機(jī)床床身,、機(jī)架等)在切削加工之前,都要進(jìn)行一次內(nèi)應(yīng)力的退火,,有時(shí)甚至在粗加工之后還要進(jìn)行一次它不僅削弱了鑄件的強(qiáng)度,,而且在隨后的切削加工之后,由于應(yīng)力的重新分布而引起變形,,甚至開裂,。
②表面淬火:
是將剛件的表面層淬透到的,而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法,。表面淬火時(shí)通過加熱,,使剛件表面很快到淬火的溫度,在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻,,實(shí)現(xiàn)局部淬火,。目的在于獲得,高的表面,,而心部仍然保持原有的良好韌性,。可以是床身 加,。