球墨鑄鐵件常見的七種缺陷原因及分析
1）石墨球異化
石墨球異化出現(xiàn)不規(guī)則石墨，如團塊狀,、蝌蚪狀,、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀,。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時,，局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規(guī)律所致。鑄件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時,，如殘余鎂太高,，超過了保持石墨球化所需的低量時，也會影響石墨結(jié)晶條件,，就容易產(chǎn)生蝌蚪壯石墨,。而殘余稀土較多時，高碳當量鐵水易產(chǎn)生碎塊石墨,，碎塊石墨的集中區(qū)域一般稱做“灰斑”,。而蠕蟲狀石墨的出現(xiàn)則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。
2）石墨漂浮
過共晶成分的厚壁球鐵件中,，在澆注位置頂部,，常常出現(xiàn)一個石墨密集區(qū)域，即“始末漂浮”現(xiàn)象,，這是由于石墨與鐵水密度不同,，過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。石墨漂浮程度與碳當量,、球化元素的種類及殘留量,、鑄件凝固時間、澆注溫度等因素有關(guān)系,。鎂能使球鐵的共晶含碳量提高,，碳當量相同的鐵水，提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮,，殘留稀土量過高,，有助于爆裂狀石墨的升成。
3）反白口
一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層,、尖角,、披縫等處，反白口缺陷則相反,，碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部,、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時,，有反白口缺陷產(chǎn)生的作用,，稀土元素強于鎂，它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度,。
4）皮下針孔
皮下針孔內(nèi)主要含有氫,，也有少量一氧化碳和氮。殘余鎂量過高時,，也同時加強了從濕型中吸收氫的傾向,，因而產(chǎn)生皮下針孔的幾率增加。另外,，球化鐵水停留時間長也能增加針孔的數(shù)量,。
5）縮孔縮松
縮孔常出現(xiàn)在鑄件后凝固部位(熱節(jié)處、冒口頸與鑄件連接處,、內(nèi)角或內(nèi)澆口與鑄件連接處),，是隱蔽于鑄件內(nèi)部或與外表連通的孔洞?？s松,，宏觀的出現(xiàn)在熱節(jié)處,，細微的收縮孔洞，大多是孔洞內(nèi)部互相連通,。與球化元素有關(guān)的是,，要控制殘余鎂和稀土不能過高，這對減少宏觀和微觀縮松都有明顯效果,，縮松傾向幾乎與球化元素成正比,。
6）黑渣
它一般發(fā)生在鑄件的上部(澆注位置)，主要分為塊狀,、繩索狀和細碎黑渣,。黑渣的主要成分硅酸鎂，是由鐵水中MgO和SiO2反應(yīng)生成的,，并受其相對含量的影響,。因此，作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時,，渣總量約占鐵水重量的0.1%),，而殘余稀土因與氧有的親和力，在減少黑渣方面有明顯的效果,。
7）球化衰退
這是由于球化鐵水停留時間較長,，殘留鎂逐漸減少，熔渣沒有及時扒除,，硫還會回到鐵水中,，使凝固組織中的石墨減少甚至消失，衰變?yōu)椴灰?guī)則狀,、蠕蟲狀或片狀石墨,。這種球化衰退與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有的關(guān)系,，但緊靠增加其加入量也很不可取,，因為鎂殘余量高了，熔渣量和滲碳體都會增加,，在厚大斷面中還會使石墨球蛻變?yōu)轵蝌綘钍?。生產(chǎn)實踐表明：原鐵水含硫量低對防止球化衰退才是的。包括還有的球鐵鑄造件缺陷,，幾乎都與球化劑的成分和加入量有關(guān)系,，但我們不能指望球化劑解決很多問題，不能解決所有問題,，因為球化元素的作用以及球化劑的加入量都是利弊共存的,，球化劑只是球墨鑄鐵穩(wěn)定生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的一個很重要的因素，只有和其他配套措施結(jié)合在一起，才能夠穩(wěn)定的進行球化處理,。
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